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干貨！鋁型材加工出現缺陷的原因

返回列表 來源：上海啟域金屬制品有限公司發布日期： 2020.06.29

在精密自動化行業中，6063鋁型材是使用較多的型材之一，因為良好的可塑性、美觀實用性被廣泛應用在多個領域中。近年來，隨著市場環境的變化，國內鋁材行業從中低端行業逐漸往中高端行業發展成為趨勢。想要完成這一轉換，鋁材的質量及企業的綜合競爭能力都需要提升。其中如何在鋁型材加工過程中提升產品質量，增加成品率，降低企業生產成本，解決型材擠壓加工過程中的缺陷問題，是提高企業自身競爭力的一個關鍵點。啟域金屬作為一家多年鋁型材加工生產廠家，根據多年鋁材擠壓生產經驗，總結了以下部分鋁型材加工出現缺陷的原因，希望能和大家分享交流（注明：文中圖片來源互聯網，若有侵權請聯系刪除）。
1、 型材表面劃傷、碰傷、擦傷

這種為表面損傷，分為三種情況，一種是在加工過程中與輔助設備、工具接觸時導致。一種是在擠壓過程中，模具腔內有異物，導致擠壓成型的材料有劃傷。還有一種是在移動搬運圖中用力過大，或者運輸圖中型材之間摩擦擠壓造成的損傷。

鋁型材劃傷

2、 機械物理性能不達標
這種為肉眼不易發現的缺陷，多為原料鋁棒質量問題或者擠壓生產過程中操作不當造成。比如擠壓過程中加熱速度、冷卻速度、熱處理、時效工藝等把控不嚴都會造成影響。而采用含有廢鋁的原料擠壓或則未經過均質化的原料擠壓都會造成缺陷。
3、 規格尺寸的偏差
這種情況分為兩種，一種是前期對模具的設計和精度的把控有誤造成，另一種是在生產擠壓工藝不達標造成。
4、 表面波紋

這種也是屬于鋁型材加工表面缺陷，型材表面有波紋紋理，在光線強的地方比較明顯。

表面波紋