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工業鋁型材是一種以鋁為主要成分加上其他合金配比而成,再經過模具擠壓成型的合金材料。其添加的合金比例不同生產出的材料機械性能及能使用的運用領域也不同。工業鋁型材是指除去建筑門窗鋁、幕墻、室內外裝修裝飾、建筑結構用 鋁型材以為的材料。因為其外表美觀、耐臟易清潔、規格多樣可滿足不同用戶的需求、拆裝方便、質輕易搬運、綠色可回收等特點被運用在多個生產行業中。
目前市面上的工業鋁型材規格從16系列到120系列都有,其中使用較多的就是4040鋁型材系列。市場需求大,各個工業鋁型材廠家之間競爭激烈。不同廠家之間的競爭力度不同,因此市面上的價格戰打的尤為激烈。一些廠家在報價低廉的情況下以回收鋁、廢鋁摻入原料中進行生產鋁材料,這樣成本就下降很多,但也導致出廠材料往往存在質量及加工問題。而目前鋁型材行業生產加工方向已經從傳統鋁加工邁向了現代化鋁加工的轉變。目前我國的鋁型材廠家加工特點是高性能、高精度、綠色環保、節能。產品質量也穩步提升,廠家除了能按照國家生產標準生產,還能接受國外標準進行定制加工。
而廠家加工面臨較大的問題就是型材生產加工過程中產生的問題。比如型材均勻化處理問題、型材出模擠壓拉伸問題、型材毛刺處理問題。這些問題都能通過技術手段得已改善。比如鋁材均勻化處理時,可對鑄錠進行均熱后快冷,利于硅化鎂融于型材基體,提升鑄錠的擠壓速度及表面光滑度。型材擠壓拉伸可選用牽引機進行牽引。毛刺可通過電化學去毛刺、熱能去毛刺、超聲波去毛刺等方式。
從以上的內容可以看出,鋁型材對材質、性能、尺寸公差等都有較為嚴格的標準要求。所以未來廠家加工方向總體還是需要提高鋁型材的整體生產技術,提升生產速度,確保精度。且對于自主研發生產這一塊的技術還需要努力,目前我國對于復雜的扁寬薄壁的大型工業鋁型材生產還與國外有著較大差距。